On peut distinguer les fours continus (ou tunnel) des fours discontinus (ou à charge).
L'avantage des fours discontinus sont leur grande flexibilité en utilisation (changement de courbe de cuisson, de charge, ...), les fours continus étant réservés à des productions importantes et stables.

Rappelons quelques mots du vocabulaire du métier concernant la désignation des faces du four :

• Voûte = plafond du four
• Sole = plancher du four
• Piédroit = gauche ou droit, il désigne les murs latéraux

Cerhec intervient en dimensionnant éléments chauffants, supports céramiques (tubes, plaques, ...) et isolation thermique.

Suivant la température et les produits à chauffer, le choix des éléments chauffants, leur calcul, permettra d'obtenir un four performant.

L'utilisation ou la forme des fours conduit à distinguer différents types de fours :

• Four puit
• Four pot
• Four à creuset
• Four cloche
• Four à sole horizontale fixe
• Four à sole mobile
• Four sole tournante
• Four poussant
• Four à tapis
• Four à Longerons
• Four à rouleaux
• Four à bain de sel
• Four sous vide
• Four tubulaire
• ...

Pour chacun il est important de prendre en considération le coût de l'installation neuve, mais aussi le coût de la maintenance et de la consommation en énergie.

Conseil :
N'oubliez pas les 2 questions clés trop souvent balayées qui pourtant pérennisent une installation :

• vous avez une puissance installée donnée : les 3 modes de transferts thermiques (conduction/convection/rayonnement) ont-ils été optimisés ? En d'autres termes, vous êtes vous posé la question du rendement entre puissance émise et puissance reçue par la charge ?
• Un four industriel est fait pour servir ?et donc être entretenu. Et là, disons que simplicité = efficacité. C'est donc à la conception que des astuces doivent être recherchées. Aussi le four a-t-il était pensé pour une maintenance efficace avec un coût réduit , notamment en cas d'accident de production ?